粮食宏观调控是维护国家粮食安全的主要手段，粮库是粮食宏观调控的基础。因此，粮库的智能控制和精准管理是实现安全储粮的关键。防虫时储量的重要事项，磷化铝是中国粮食部门推广应用的一种非常有效的储粮杀虫剂。它广泛应用于粮仓，但遇水或吸潮时会潮解，释放出有毒的磷化氢气体，这时红外气体传感器能起重要作用。

粮食化验员在取样化验时，以及保管员进仓测量温湿度、查看粮情虫情时，都会接触到磷化氢气体。由于缺乏安全和卫生知识，他们中的一些人因磷化氢中毒。

为了探讨熏蒸过程中粮仓内磷化氢浓度及熏蒸后降至国家卫生标准以下的时间，有必要适用红外气体传感器监测熏蒸后粮仓内磷化氢气体浓度及O2、CO2等气体环境浓度的变化，为保护人员健康提供科学依据。

粮仓为连拱仓，仓容60万斤，两扇门六扇窗，无解毒装置，拱顶双层保温结构。仓库里散落着夏季储存的新鲜小麦，麦堆高度为4m。用常规方法进行熏蒸，在麦堆周围放置8.3g/m3磷化铝。

施药后闭仓熏蒸一周，然后打开门窗通风4天，再进行二次闭仓。熏蒸前后一天监测仓库和粮堆中磷化氢浓度。熏蒸期间，仓库和粮堆中磷化氢浓度很高，在仓库48h和粮堆96h达到峰值，前两天仓库中磷化氢浓度远高于粮堆。但随着时间的推移，两者的差异变小，趋于平衡，说明磷化铝潮解产生的磷化氢在仓内迅速扩散，逐渐渗透到粮堆中。开仓放气两天后，仓内磷化氢浓度降至国家卫生标准附近。

二次封仓后，粮堆中磷化氢浓度逐渐降低，而仓内浓度先升后降，说明粮堆中磷化氢在二次封仓后逐渐释放到仓内空间，导致仓内浓度升高。直到第9天，粮堆和仓库的磷化氢浓度才降到国家卫生标准以下。熏蒸后从开仓开始半个月左右再入库比较安全。

关于数字化信息粮库建设的思考数字化信息粮库建设是一项系统工程，需要根据行业标准和规范，结合当地管理特点和粮食仓储企业的业务特点，因地制宜地进行。

在现有数字化测温的基础上，仓储管理系统的粮情监测预警模块还应集成粮堆气体、湿度、虫害的自动检测分析功能，并将测量数据写入历史数据库，为科学储粮的准确决策提供大数据支持。在此基础上，应逐步建立粮情专家决策系统。

当粮情发生异常变化时，系统发出的报警将直接通过短信发送到相关责任人手机上，并根据当地储粮生态数字模型，经系统综合分析后，推荐处理意见；甚至直接关系到智能通风、熏蒸、杀虫、气调贮藏等设备。授权后自动采取相应措施，实现了“测”与“控”的融合。

根据智慧粮仓的实际情况，可以针对粮仓熏蒸产生的PH3设置检测的气体检测方案，广泛应用于智慧粮仓的红外气体传感器中，能够准确提供粮仓熏蒸后室内残留PH3气体浓度以及人能否安全进入的O2\CO2环境浓度。